麗馳機床如何實現(xiàn)難點、問題點的加工？ 發(fā)布時間：2019/08/30

　　在麗馳機床加工的實際操作中，有可能將會接觸到某一些加工難點和問題，比如：怎樣能夠一次性完成在管道內(nèi)壁或狹小空間及孔內(nèi)壁切槽鉆孔加工?在加工精密工件時，怎樣通過一次裝夾固定，可以完成多個面的加工，降低工件公差， 提高精度，同時還是低成本實現(xiàn)呢?在加工中心無法加工的斜孔、斜槽，例如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部盲孔等，如何通過低成本附加一軸，實現(xiàn)這些難點、問題點的加工呢?麗馳機床技術(shù)表示其實，要解決上述這些問題，并不難!接下來，就引入本次的主角，角度頭!

那么，什么是角度頭呢?角度頭屬于機床附件一類，它可以完成銑削、鉆孔、攻絲、鏜削等加工工序，機床安裝上角度頭可以讓刀具輸出中心線與機床主軸中心線成一特定角度后，在對工件進(jìn)行加工，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以極大地增加其加工范圍和適應(yīng)性，實現(xiàn)立臥轉(zhuǎn) 換五面加工及特定角度斜面加工，并且使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工如狹小空間深腔內(nèi)加工得以實現(xiàn)，同時能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。因此，從某種程度上說，角度相當(dāng)于給麗馳機床了一軸，在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用!

　　在當(dāng)今的角度頭市場，產(chǎn)品繁多，種類多樣。以傳統(tǒng)角度頭為例，其特點有如下：

　　1.價格昂貴;

　　2.貨期長，規(guī)格等技術(shù)確認(rèn)非常費時;即使訂了貨也無法馬上拿到;需要重新安裝定位塊，使用方法復(fù)雜;

　　3.笨重，高達(dá)5.5KG!體積大，無法在小型加工中心使用上;

　　4.修理困難，由于需要寄回原廠休息，非常耗時，修理費用昂貴。

　　針對這些特點，麗馳機床公司研發(fā)了新概念角度頭，MST角度頭80%是用在鉆孔和攻絲加工中，融合了必要的剛性和精度的最佳設(shè)計，構(gòu)造簡單。每個機械種類型號有不同的方案，MST角度頭定位塊，可以根據(jù)交換定位拴和調(diào)整其長度來對應(yīng)。

　　其特點完全彌補了傳統(tǒng)型角度頭的缺陷。

　　1.價格便宜;

　　2.交貨迅速，即買即用!也可使用自制定位塊;

　　3.輕量小巧，只有1.8KG~，最大限度減少本壁厚，小型M/C也可進(jìn)行ATC交換;

　　4.自己可修理，分解組裝簡單，生產(chǎn)停止時間為最短!降低運行成本;

　　5. 最適合在腔內(nèi)加工;

　　6.通過定位塊同定位栓的組合，對應(yīng)所有種類的定位塊，現(xiàn)在正在使用的定位塊也能繼續(xù)使用。

　　同時，新概念角度頭還兼顧了安裝簡單的特點，可以照常利用主軸旁原有的定位塊，安裝類型有直圓孔型，直槽型，錐槽型，錐孔型。沒有裝定位塊的機床，用戶可進(jìn)行簡單追加工的定位塊。也可以調(diào)整定位拴的高度，只放松螺栓就可以簡單調(diào)整栓的長度，再進(jìn)行交換。也可以用內(nèi)六角扳手上下轉(zhuǎn)動放松螺絲，簡單地調(diào)整卡爪。